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气体灭火系统的调试与维护
发布日期:2022-09-22 浏览量:299
气体灭火系统调试 一、模拟喷气试验 1. 检查数量:组合分配系统不应少于1个防护区或保护对象,柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统应各取1套。 2. 试验条件 ①IG 541混合气体灭火系统及高压二氧化碳灭火系统应采用其充装的灭火剂进行模拟喷气试验。试验采用的储存容器数应为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数的5%,且不得少于1个。 ②低压二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。试验应选定输送管道最长的防护区或保护对象进行,喷放量不应小于设计用量的10%。 ③卤代烷灭火系统模拟喷气试验不应采用卤代烷灭火剂,宜采用氮气,也可采用压缩空气。氮气或压缩空气储存容器与被试验的防护区或保护对象用的灭火剂储存容器的结构、型号、规格应相同,连接与控制方式应一致,氮气或压缩空气的充装压力按设计要求执行。氮气或压缩空气储存容器数不应少于灭火剂储存容器数的20%,且不得少于1个。 ④模拟喷气试验宜采用自动启动方式。 3. 模拟喷气试验结果应符合下列规定: ①延迟时间与设定时间相符,响应时间满足要求。 ②有关声、光报警信号正确。 ③有关控制阀门工作正常。 ④信号反馈装置动作后,气体防护区门外的气体喷放指示灯应工作正常。 ⑤储存容器间内的设备和对应防护区或保护对象的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 ⑥试验气体能喷入被试防护区内或保护对象上,且应能从每个喷嘴喷出。 二、模拟启动试验 1. 手动模拟启动试验 按下手动启动按钮,观察相关动作信号及联动设备动作是否正常(如发出声、光报警,启动输出端的负载响应,关闭通风空调、防火阀等)。人工使压力信号反馈装置动作,观察相关防护区门外的气体喷放指示灯是否正常。 2. 自动模拟启动试验 ①将灭火控制器的启动输出端与灭火系统相应防护区驱动装置连接。驱动装置应与阀门的动作机构脱离。也可以用一个启动电压、电流与驱动装置的启动电压、电流相同的负载代替。 ②人工模拟火警使防护区内任意一个火灾探测器动作,观察单一火警信号输出后,相关报警设备动作是否正常(如警铃、蜂鸣器发出报警声等)。 ③人工模拟火警使该防护区内另一个火灾探测器动作,观察复合火警信号输出后,相关动作信号及联动设备动作是否正常(如发出声、光报警,启动输出端的负载,关闭通风空调、防火阀等)。 3. 模拟启动试验结果 ①延迟时间与设定时间相符,响应时间满足要求。 ②有关声、光报警信号正确。 ③联动设备动作正确。 ④驱动装置动作可靠。 三、模拟切换试验 系统功能验收时,应对主用、备用电源进行切换试验,并合格 1. 按使用说明书的操作方法,将系统使用状态从主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的使用状态。 2. 按模拟喷气试验的方法进行试验。 3. 试验结果应符合模拟喷气试验合格的规定。系统功能验收时,应对设有灭火剂备用量的系统进行模拟切换操作试验,并合格。 4. 检查数量:全数检查。 气体灭火系统维护管理 一、每日检查内容 每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态进行检查并记录。 二、每月检查内容 (1)低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计检查,灭火剂损失10%时应及时补充。 (2)高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管网灭火系统及IG541灭火系统等系统的检查内容及要求应符合下列规定: ①灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌和标志牌应清晰,手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。 ②灭火剂和驱动气体储存容器内的压力,不得小于设计储存压力的90%。 ③预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常。 三、每季度应对气体灭火系统进行1次全面检查,并应符合下列规定: ①可燃物的种类、分布情况,防护区的开口情况,应符合设计规定。 ②储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定,应无松动。 ③连接管应无变形、裂纹及老化。必要时,送法定质量检验机构进行检测或更换。 ④各喷嘴孔口应无堵塞。 ⑤对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查,灭火剂净重不得小于设计储存量的90 %。 ⑥灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时,应按本规范第E.1节的规定进行严密性试验和吹扫。 四、每年应按规范规定,对每个防护区进行1次模拟启动试验,并应按规范规定进行1次模拟喷气试验。 五、低压二氧化碳灭火剂储存容器的维护管理应按《压力容器安全技术监察规程》执行;钢瓶的维护管理应按《气瓶安全监察规程》执行。灭火剂输送管道耐压试验周期应按《压力管道安全管理与监察规定》执行
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