答：　　气体灭火系统的维护工作内容有哪些？

　　一、维修工作内容

　　1.检查和维护各台气体灭火控制器，测试其功能是否正常；

　　2.检查启动瓶药剂储瓶的压力是否符合出厂充装压力和设计要求(压力表指针是否在绿区)，是否有泄漏；

　　3.检查手动试验，自动紧急启动，停放气装置功能是否正常；

　　4.定期清洗电磁阀、瓶头阀，加硅油润滑；

　　5.模拟自动报警系统中的烟雾、温度探测器同时移动，通风空调是否停止，防火阀是否关闭，检查气瓶电磁阀是否在规定时间内移动，控制屏是否有排气信号，消防中心是否有信号、警铃、蜂鸣器是否移动；

　　6.检查气体灭火系统启动瓶、药剂瓶是否变形、腐蚀、脱漆；

　　7.检查控制气管是否变形或松动，检查高压软管是否变形生锈或老化；

　　8检查气体保护区（保护区）内的围护结构、开口等是否符合要求。

　　二、维修工作标准

　　1.气体灭火控制器完好，控制功能正常；

　　2.启动瓶和药剂储瓶的压力符合出厂标准和设计要求；

　　3.手动、自动、紧急启动，停放气装置灵敏有效；

　　4.电磁阀，瓶头阀动作灵活有效；

　　5.模拟试验时，通风空调停止，防火阀关闭，电磁阀延时动作各种联动功能正常；

　　6.启动瓶，药剂储瓶完好，无变形无腐蚀，脱漆；

　　7控制气管无变形松动，连接牢固可靠，高压软管无变形生锈或老化。连接牢固；

　　8保护区围护结构，开口符合规范要求。

　　三、维修工作计划

　　1.每月检查维护一套气体灭火控制器，测试其功能是否正常；

　　2.检查启动瓶和药剂储瓶的压力是否符合出厂充装压力和设计要求(压力表指针是否在绿区)，是否有泄漏；

　　3.每季度检查手动试验，自动紧急启动，停放气装置功能是否正常；

　　每年至少清洗电磁阀、瓶头阀，加硅油润滑；

　　5.每季度模拟自动报警系统中的烟雾，温度探测器同时移动，通风空调是否停止，防火阀是否关闭，检查气瓶电磁阀是否在规定时间内移动，控制屏是否有排气信号，消防中心是否有信号，警铃、蜂鸣器是否移动；

　　6.每周检查气体灭火系统启动瓶、药剂瓶是否变形、腐蚀、脱漆；

　　每周检查控制气管是否变形或松动，检查高压软管是否变形、生锈或老化；

　　每月检查气体保护区（保护区）内的围护结构、开口等是否符合要求。

答：　　七氟丙烷气体灭火系统维修与保养主要依据如下：

　　1、依据《中华人民共和国消防法》第二章“火灾预防”中的第十六条中的第(二)条款中规定：按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效;第(三)条款中规定：对建筑消防设施每年至少进行一次全面检测，确保完好有效，检测记录应当完整准确，存档备查。

　　2、依据GB50263-2007?气体灭火系统施工及验收规范?国家标准第8章“维护管理”中规定，气体灭火系统投入使用时，必须符合下列要求：

　　(1)、气体灭火系统及主要组件使用、保养、检查说明书。

　　(2)、系统工作流程图与操作规程。

　　(3)、经专门培训，并经考试合格的专职人员负责定期检查和维护。

　　(4)、应有每日、月、季、年度气体灭火系统维修、保养、检查计划，并有专业厂家或公司负责维保，检查中发现的问题应及时处理。

　　(5)、应有每日、月、季、年度定期检查记录表并备案，永久储存。

　　3、根据GB5099-1994《钢质无缝气瓶》中钢质无缝气瓶定期检验与评定中规定：检验周期与检验项目：盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次;盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及长与海水接触的气瓶，每两年检验一次;盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。

　　4、根据GB5100-1994《钢质焊接气瓶》中钢质焊接气瓶定期检验与评定中规定：检验周期与检验项目：盛装一般气体的气瓶，每三年检测一次;盛装腐蚀性气体的气瓶，每两年检测一次。依据3、4两条规定，我公司所生产的气体灭火系统用钢瓶应每三年维修、检测一次。

　　5、气体生产厂家执行消防监督部门规定和GB50263-2007?气体灭火系统施工及验收规范?“维护管理”中规定及对用户负责。超过质保期必须对用户进行回访、检查系统是否处于正常状态。有义务告知用户及时进行气体灭火系统维修，确保气体灭火系统可靠运行。

　　6、依据GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》、GA400-2002《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》等规范要求。

答：　　（一）

　　气体灭火系统投入使用时，应有以下文件，并应有电子备份档案，永久存放。

　　１　系统及其主要部件的使用、维护说明书。

　　２　系统工作流程图及操作规程。

　　３　系统维护检查记录表。

　　４　值班员守则和操作日志。

　　气体灭火系统由经过专门培训并通过考试的专职人员定期检查和维护。

　　气体灭火系统应按检查类别进行检查，并按本规范表F进行检查记录。检查中发现的问题应及时处理。

　　根据现行国家标准《火灾自动报警系统施工验收规范》，与气体灭火系统配套的火灾自动报警系统的维护管理GB50116执行。

　　检查并记录低压二氧化碳储存装置的日常运行情况。

　　每月检查应满足以下要求：

　　1　检查低压二氧化碳灭火系统储存装置液位计，灭火剂损失10%时应及时补充。

　　2　高压二氧化碳灭火系统、七氟丙烷管网灭火系统、IG541灭火系统等系统的检查内容及要求应符合下列规定：

　　1)灭火剂储存容器和容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全排放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、泄漏检测装置、减压装置等系统部件无碰撞变形等机械损伤，表面无腐蚀，保护涂层完好，铭牌、标志清晰，手动操作装置防护罩、铅封、安全标志完好。

　　2)灭火剂和驱动气体储存容器内的压力不得小于设计储存压力的90%。

　　3　预制灭火系统的设备状态和运行状态应正常。

　　气体灭火系统每季度进行一次全面检查，并符合下列规定：

　　1　防护区可燃物的种类、分布、开口应符合设计规定。

　　2　储存装置之间的设备、灭火剂输送管道及支架、吊架的固定，应不松动。

　　3　连接管应无变形、裂纹和老化。必要时，送法定质量检验机构进行检验或更换。

　　4　每个喷嘴口不得堵塞。

　　5　对高压二氧化碳储存容器逐一进行称重检查，灭火剂净重不小于设计储存量的90%。

　　6　灭火剂输送管道损坏堵塞时，应当按照本规范第一条的规范E.1节规定进行严密性试验和吹扫。

　　每年按本规范第一E.根据本规范第7节的规定，对每个保护区进行一次模拟启动试验，并按照本规范第7节的规定，.4.第二条规定进行一次模拟喷气试验。

　　低压二氧化碳灭火剂储存容器的维护管理按照《压力容器安全技术监督规定》执行；气瓶的维护管理按照《气瓶安全监督规定》执行。灭火剂输送管道的耐压试验周期按《压力管道安全管理监督规定》执行。

　　（2）七氟丙烷灭火系统

　　除符合本规定的规定外，还应符合现行国家标准《气体灭火系统施工验收规范》GB50263的规定。

　　驱动氮气瓶、瓶头阀及连接管、集流管、安全泄压装置、泄漏检测装置、减压装置等系统部件，驱动氮气输送管道及连接器的产品出厂证明和市场准入系统要求的有效证明文件应符合规定。

　　进场检查时，应按现行国家标准《气体灭火系统施工验收规范》进行GB50263对材料及系统组件的要求，本规程第7号.0.两条所列产品全部检查。

　　系统安装时，系统组件和管道的安装应符合现行国家标准《气体灭火系统施工验收规范》GB执行50263对灭火剂储存装置和灭火剂输送管道的要求。

　　驱动氮气输送管道的气压强度测试压力值。无定值减压装置的系统应采用1.1倍驱动氮气瓶充压，有定值减压装置的系统应采用1.1倍定值减压装置的额定输出压力。

　　灭火剂输送管道的水压强度试验压力应为灭火剂储存容器公称工作压力的1.5倍；气压强度试验压力应为灭火剂储存容器公称工作压力的1.1倍。严密性试验压力应为灭火剂储存容器公称工作压力。

　　模拟喷气试验可直接用驱动氮气进行，驱动氮气输出端可与灭火剂输送管短路。检查数量，管网系统不得少于保护区或保护对象。

　　每月按以下规定进行检查，发现问题及时处理：

　　检查启动气体储瓶和驱动氮气储存装置，减压装置的完整性，储存压力不得低于96%。

　　2检查灭火剂储存装置的完整性，储存量不得低于96%。

　　每年进行一次模拟启动试验和模拟喷气试验。