(1)气体灭火控制器工作状态，盘面紧急启动按钮保护措施有效，检查主电是否正常，指示灯、显示屏、按钮、标签是否正常，钥匙、开关是否正常，系统是否正常设置安全工作状态(自动或手动，是否允许手动等。 　　(2)每天检查和记录低压二氧化碳储存装置的运行情况，并检查和记录储存装置之间的设备状态。 　　(3)选择阀门，在驱动装置上标明其工作保护区的永久铭牌应清晰可见，并妥善固定。 　　(4)保护区外专用空气呼吸器或氧气呼吸器是否完好。 　　(5)防护区入口灭火系统防护标志设置是否完好。 　　(6)预制灭火系统，柜式气体灭火装置喷嘴前2.0m内不得有阻碍气体释放的障碍物。 　　(7)灭火系统的手动控制和应急操作有警告显示和措施，防止误操作。 　　(8)建筑使用管理单位每天至少组织一次检查。 　　系统的定期检查和维护。 　　每月 　　(1)检查灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、启动装置、管网和喷嘴、压力信号器、安全泄压阀、泄漏检测报警装置等系统的所有部件。系统各部件无碰撞变形等机械损坏，表面无腐蚀，保护涂层完好，铭牌清晰，手动操作装置防护罩、铅封、安全标志完好。 　　(2)气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物体阻挡或阻碍其正常工作。 　　(3)驱动控制板上的指示灯应正常，每个开关位置应正确，每个连接不应松动。 　　(4)火灾探测器表面应保持清洁，不得有擦伤，油渍或油漆会干扰或影响火灾探测器的探测性能。 　　(5)气体灭火系统储存容器内的压力，气动驱动装置气动源的压力不得小于设计压力的90% 　　(6)检查低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计，及时补充灭火剂损失10%。 　　每季 　　(1)可燃物种类、分布、保护区开口应符合设计要求。 　　(2)储存装置之间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定不得松动。 　　(3)连接管应无变形、裂纹和老化。必要时，送法定质量检验机构检验或更换。 　　(4)每个喷嘴孔口应无堵塞。 　　(5)逐一检查高压二氧化碳储存容器的称重，灭火剂净重不得小于设计储存量的90% 　　(6)灭火剂输送管道损坏堵塞时，应按照有关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫。 　　每年 　　(1)拆下保护区启动装置的启动线，对电控部分进行联动试验，启动正常。 　　（2）对每个保护区进行模拟启动试验。通过报警联动，检查气体灭火控制面板的功能，并自动启动模拟喷气试验。检查比例为20%（至少一个分区） 　　(3)逐一检查高压二氧化碳和三氟甲烷储存容器的称重，灭火剂净重不得小于设计储存量的90% 　　(4)检查预制气溶胶灭火装置和自动干粉灭火装置的有效期。 　　(5)检查泄漏报警装置定量功能试验，检查钢瓶比例100% 　　(6)20%的主灭火剂储存容器切换至备用灭火剂储存容器的模拟切换作业试验(至少一个分区) 　　(7)灭火剂输送管道损坏堵塞时，应按有关规范进行严密性试验和吹扫。 　　五年后的维修工作(由专业维修人员进行) 　　(1)五年后，金属软管(连接管)应每三年进行一次水压强度试验和气密性试验，性能合格后方可继续使用。如发现老化，应更换。 　　(2)五年后，对释放灭火剂的储瓶、相关阀门等部件进行水压强度和气体密封试验，试验合格后方可继续使用。